Eenvoudige en economische oplossing
Voor meel, graan, suiker, korrels, poeders en andere bulkmaterialen in processen met de mogelijkheid tot regelmatige reiniging.
Selecteer een separator
Bij het kiezen van een magnetische scheider zijn de volgende factoren doorslaggevend:
Type en grootte van het te verwerken materiaal
Wat is de transportcapaciteit per uur?
Locatie van de scheider in het productieproces, kwaliteit van het leidingwerk
Bedrijfsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid, stoffigheid)
Beschrijf je behoeften zo nauwkeurig mogelijk. We sturen je een bevestiging van je aanvraag en verwijzen je door naar een geschikte specialist. Hij of zij kan contact met je opnemen voor meer informatie via de vermelde contactpersonen.
MAGSY magnetische scheiders vangen ferromagnetische deeltjes in droge en vloeibare materialen. Ze beschermen productietechnologieën tegen schade, verhogen de zuiverheid van het eindproduct en helpen stilstand, servicekosten en het risico op klachten te verminderen.
Wij produceren oplossingen met handmatige en automatische reiniging voor leidingen, trechters, transportbanden en afzonderlijke technologische eenheden. Het juiste type hangt altijd af van het materiaal, de vereiste capaciteit, de grootte van de verontreinigingen en de omstandigheden van de specifieke bewerking.
Het te verwerken materiaal passeert een effectief magnetisch veld. Ferromagnetische onzuiverheden, zoals ijzerspanen, schaafsel, draden of slijtage van productieapparatuur, worden aangetrokken door de magnetische kern en van het product gescheiden. Na reiniging van de scheider worden de opgevangen metalen veilig buiten de productiestroom verwijderd.
Voor meel, graan, suiker, korrels, poeders en andere bulkmaterialen in processen met de mogelijkheid tot regelmatige reiniging.
Selecteer een separatorHogere capaciteit, automatische verwijdering van vastzittende metalen en minimale handmatige tussenkomst zonder onnodige stilstand.
Selecteer een automatische oplossingVoor water, oliën en emulsies. We passen het ontwerp aan de stroomsnelheid, druk, temperatuur en leidingaansluiting aan.
Selecteer een scheider voor vloeistoffenAutomatische reiniging voor veeleisende processen met regelmatige verwijdering van metaalverontreinigingen uit het vloeibare medium.
Een oplossing voor vloeistofscheiding kiezenDe juiste keuze is niet alleen gebaseerd op de sterkte van de magneet. Het is belangrijk om het gehele productieproces te beoordelen en te bepalen waar de scheiding het meest effectief en veilig is voor de operator.
| Parameter | Wat we moeten weten | Invloed op het ontwerp |
|---|---|---|
| Materiaal | Vloeibaarheid, korrelgrootte, viscositeit, vochtigheid en temperatuur | Type constructie en magnetisch systeem |
| Capaciteit | Debiet of hoeveelheid materiaal per uur | Afmetingen, doorsnede en aantal magnetische elementen |
| Verontreiniging | Grootte, hoeveelheid en type metaaldeeltjes | Keuze uit ferriet of neodymium Magneten |
| Reinigen | Frequentie van stilstand en bedieningsopties | Handmatig, semi-automatisch of automatisch ontwerp |
| Installatie | Leiding, transportband, trechter en beschikbare ruimte | Aansluitingen, afmetingen en maatwerk |
Ferietmagneten zijn een duurzame en kosteneffectieve oplossing voor het afvangen van gangbare ferromagnetische deeltjes. Neodymiummagneten Ze leveren een aanzienlijk sterker magnetisch veld en worden gebruikt waar ook fijne metaalverontreinigingen moeten worden afgevangen. De keuze van het magnetische materiaal wordt ook beïnvloed door de temperatuur, de reinigingsmethode en het ontwerp van de separator.
Meel, suiker, graan, specerijen en grondstoffen vóór verdere verwerking.
Granulaten, poedermengsels en vloeibare media in productielijnen.
Scheiding van ferrometalen en geselecteerde non-ferrometalen met behulp van wervelstroomscheider.
Metaaldeeltjes in koelvloeistoffen, emulsies en materiaalstromen.
Bedrijf Magsy s.r.o. Magsy s.r.o. is al 25 jaar gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en service van magnetische scheiders. We hebben meer dan 50.000 scheiders geproduceerd en leveren zowel standaardapparatuur als ontwerpen die zijn aangepast aan een specifieke productielijn.
Bij het ontwerpen houden we rekening met het materiaal, de capaciteit, de bedrijfsomstandigheden, het vereiste scheidingsniveau en de reinigingsmethode. Bekijk geïmplementeerde referentiesinformatie over MAGSY of neem contact op met onze specialist.
Een magnetische separator verwijdert ferromagnetische onzuiverheden uit het materiaal met behulp van een magnetisch veld. Metaaldeeltjes worden opgevangen door de magnetische kern of de behuizing van de separator en het gereinigde materiaal gaat verder in het productieproces.
Voor bulkmaterialen worden voornamelijk magnetische roosters, staven, platen, trommels of separatoren boven de transportband gekozen. De korrelgrootte en de vloeibaarheid van het materiaal, de vereiste prestaties, de transportmethode en de hoeveelheid metaalverontreinigingen zijn bepalend.
Voor vloeistoffen, oliën en emulsies worden doorstroommagnetische separatoren of scheidingsvaten gebruikt. Het apparaat is ontworpen op basis van de stroomsnelheid, druk, temperatuur, viscositeit en de wijze van aansluiting op de leiding.
Handmatige reiniging is geschikt voor kleinere processen of lagere hoeveelheden afgevangen metalen. Automatische reiniging wordt gebruikt bij continue productie, met een hogere mate van verontreiniging en waar het belangrijk is om stilstand en de werkdruk van de operator te beperken.
Ferietmagneten zijn duurzaam en economisch voor het afvangen van grotere ferromagnetische deeltjes. Neodymiummagneten genereren een sterker magnetisch veld en worden ook gebruikt voor het afvangen van fijne metaalverontreinigingen. De juiste optie hangt af van het materiaal en de bedrijfsomstandigheden.
Het reinigingsinterval is afhankelijk van de hoeveelheid onzuiverheden en de materiaalstroom. Het is raadzaam de separator te reinigen voordat de laag metaalafzetting de effectiviteit van het magnetische veld begint te verminderen. Het specifieke interval wordt bepaald op basis van ervaring met de betreffende bewerking.
Ja. Het ontwerp, de afmetingen, het materiaal, de aansluitmethode en de reiniging kunnen worden aangepast aan de productielijn, het type materiaal dat verwerkt wordt en de hygiëne- of temperatuureisen van de bewerking.
Voor een correct ontwerp is het nodig om het type en de eigenschappen van het materiaal, de uurcapaciteit, de diameter van de pijp of transportband, de temperatuur, de druk, de beschikbare ruimte, de hoeveelheid vuil en de vereiste reinigingsmethode te kennen.
Stuur ons de parameters van het materiaal en de productielijn. Wij adviseren u een geschikt type en stellen een vrijblijvende offerte op.